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鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的原因分析

編輯:常州艾雅特鋁制品有限公司時間:2019-12-19

  在散熱片鋁型材的擠壓出產過程中中,常見缺點有曲折、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?!钡娜秉c,不認真觀察或觸摸較難發現。其損害是:在電泳、噴涂型材的出產流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,構成廢品?!拔筋w?!钡臉嫵稍蛑饕幸韵聨c:

  一、鑄棒質量的影響

  鑄棒質量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要要素?!拔筋w?!钡某梢蚺c鑄棒質量有很大關系。鑄棒的組織缺點常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺點有一個共同點,就是與鑄棒基體焊合欠好,構成了基體活動的不連續性,這是構成“吸附顆?!钡闹匾?。

  二、模具的影響

  在擠壓出產中,模具是在高溫高壓的狀態下作業的,將產生彈性變形。模具作業帶開始平行于擠壓方向,遭到壓力后,作業帶變構成為喇叭狀,只有作業帶的刃口部分觸摸散熱片鋁型材構成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的構成過程中,不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出,粘附在型材表面上,構成了“吸附顆?!?。

  三、擠壓工藝的影響

  擠壓工藝參數的選擇正確與否也是影響“吸附顆?!钡闹匾?。擠壓溫度過高、擠壓速度過快,“吸附顆?!本驮蕉?,原因是因為溫度高、速度快,型材活動速度添加,模具變形的程度添加,金屬的活動加快,金屬的變形抗力相對削弱,更易構成粘鋁現象。

  “吸附顆?!钡挠绊懸刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個方面,操作人員的操作水平也反映在這三個要素中,在出產實踐的基礎上,不斷地剖析問題,總結經驗,就可以減少或防止“吸附顆?!?,大大提高散熱片鋁型材的成品率及出產功率。

鋁型材成品

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